变频电机与工频电机的区别及其特点

     普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。对普通异步电动机来说，在设计电机时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。

  变频电动机的特点

  1、电磁设计

  变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动。因此，过载能力和启动性能不需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。

  2、结构设计

  再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意绝缘等级、电动机构件及整体的刚性、冷却方式、防止轴电流措施等措施，以避开与各次力波产生共振现象。

  变频器对电机的影响

  1、电动机的效率和温升的问题

  不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，会产生很大的转子损耗。集肤效应所产生的附加铜耗，这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小。

  2、电动机绝缘强度问题

  很多变频器是采用PWM的控制方式，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。

  3、谐波电磁噪声与震动

  普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力，若产生共振现象，容易加大噪声。

  4、电动机对频繁启动、制动的适应能力

  由于采用变频器供电后，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。

  5、低转速时的冷却问题

  异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。通异步电动机再转速降低时，冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。